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鋁合金升降機(jī)電機(jī)修理是一項(xiàng)技術(shù)活，不同的鋁合金升降機(jī)電機(jī)廠家會(huì)有不同的加工工藝，同規(guī)格的產(chǎn)品總會(huì)有一些個(gè)性化的特點(diǎn)，今天我們的主題只圈定軸承，對(duì)于滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，在修理過(guò)程中必須關(guān)注點(diǎn)有些不同，Ms.參進(jìn)行了整理和概括，并與各位分享，也許對(duì)您會(huì)有一些幫助。

1采用滾動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)的裝配

裝配與拆卸過(guò)程相反。裝配前，零部件要經(jīng)過(guò)檢查，最好將機(jī)座（裝配現(xiàn)場(chǎng)已是帶繞組的定子）、端蓋、軸承套、軸承內(nèi)、外蓋及轉(zhuǎn)子的同軸度及其他形位公差復(fù)核一遍，符合圖樣規(guī)定后再裝配。對(duì)于隔爆型電動(dòng)機(jī)，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷。在裝軸承、插轉(zhuǎn)子前，應(yīng)將定子內(nèi)腔吹拂干凈。裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無(wú)灰塵。接線盒應(yīng)在插轉(zhuǎn)子前裝好。對(duì)于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油。

裝配時(shí)，至關(guān)重要的部位是軸承。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)的注意事項(xiàng)。

1）軸承裝配前，軸承內(nèi)側(cè)的零部件先裝入，如內(nèi)風(fēng)扇、平衡環(huán)、曲路環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。

2）軸承應(yīng)嚴(yán)格檢查，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢查設(shè)備，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人仔細(xì)挑選（旋轉(zhuǎn)時(shí)輕快、聲音小而和諧……）。

3）軸承應(yīng)該加熱裝到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5~10min，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。H132機(jī)座號(hào)以下的電動(dòng)機(jī)，也可以不加熱冷裝。對(duì)于鋁合金升降機(jī)電機(jī)制造廠家，H315及以下的鋁合金升降機(jī)電機(jī)已全部采用冷壓工藝。

4）無(wú)論冷裝、熱裝，一律用套筒將軸承打入軸上。套筒的直徑至關(guān)重要，能保證軸承的內(nèi)外圈同時(shí)受壓是最好的狀態(tài)，內(nèi)實(shí)或外圈單圈受力都 對(duì)軸承不利。但如果是將軸承套到軸上，套筒應(yīng)保證軸承內(nèi)圈受力，造成不能讓軸承保持架受力。

5）軸承外套上的號(hào)碼應(yīng)朝外，以方便后期檢修時(shí)能較好的識(shí)別，但對(duì)于角接觸球軸承，接觸角的方向必須保證符合要求。這方面的內(nèi)容

6）脂潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑脂要涂得適量，以空腔容積的1/3-2/3為宜。

7）潤(rùn)滑脂有鈉基、鈣基、鈣鈉基、復(fù)合鈣基、鋰基及二硫化鉬等品種。目前廣為采用的是1~3號(hào)鋰基脂。使用電動(dòng)機(jī)的部門可以按照自己的習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)選用，未必完全遵照制造廠選用的牌號(hào)，但更換時(shí)，原脂必須清理干凈。

8）涂好潤(rùn)滑脂后，應(yīng)立即將電動(dòng)機(jī)裝好，以免軸承部位被污染。

2采用滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

●拆裝及清理要求

1）打開(kāi)軸承蓋翻出軸瓦，徹底清洗軸和軸瓦及各零部件上的防銹脂。用浸過(guò)汽油的無(wú)絨布將其全部擦凈，檢查軸瓦合金表面是否有損傷及嵌入軸瓦合金的硬度顆粒。若有損傷或摻入雜質(zhì)、顆粒，應(yīng)按進(jìn)行修復(fù)，軸承底部的雜質(zhì)應(yīng)徹底沖洗干凈。

2）軸瓦與軸的間隙在電動(dòng)機(jī)出廠時(shí)已選配好，拆檢時(shí)若無(wú)損傷不必再刮修。

3）上瓦面擦痕通常與軸線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)有關(guān)，軸瓦兩端止推面擦痕說(shuō)明磁中心與機(jī)械中心偏移較大，重新裝配時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。

4）拆檢時(shí)應(yīng)仔細(xì)察看由軸瓦運(yùn)行表面所擦出的光亮點(diǎn)而形成的痕跡，理想的情況應(yīng)是：等寬度地沿軸向均勻分布在整個(gè)下瓦底部。若擦痕形成的光亮點(diǎn)在寬度上參差不齊，則可能是由于軸承裝配問(wèn)題或軸的彎曲所致；軸瓦同向刮痕可能是硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸瓦運(yùn)行表面的緣故，或者是因軸頸表面租糙引起的。拆檢時(shí)應(yīng)予修復(fù)（清除硬顆粒，用油石打磨軸頸的粗糙表面）或更換。

5）察看軸瓦表面是否存在由于軸電流引起電腐蝕造成的凹點(diǎn)。若有此現(xiàn)象，應(yīng)檢查軸承絕像是否完好。

6）檢查軸承內(nèi)浮動(dòng)密封圈能否上下移動(dòng)。若有卡住現(xiàn)象，一般是由于毛刺引起的，修掉即可。否則應(yīng)重查其尺寸、形狀，必要時(shí)予以更換。

●更換軸瓦注意事項(xiàng)

1）檢查軸頸，確認(rèn)是否有凸出點(diǎn)或刮痕，若有，應(yīng)該用油石除去；

2）檢查新軸瓦進(jìn)油槽與軸瓦內(nèi)圈交界處是否光滑過(guò)渡。否則，應(yīng)進(jìn)行刮修；

3）置入下半軸瓦，使銷落在下半軸瓦上，手動(dòng)轉(zhuǎn)三周后再將軸頂起，將下半軸瓦翻出，檢查摩擦光點(diǎn)的痕跡。在正常情況下，其痕跡是沿軸向等寬分布而無(wú)歪斜，與軸頸接觸接觸部位應(yīng)包含75%左右的光亮帶。若未達(dá)到該面積，應(yīng)輕輕刮云存在的高點(diǎn)，重新裝入下半軸瓦，重復(fù)以上過(guò)程，直至摩擦痕跡的形狀、面積達(dá)到符合要求為止。特別要提醒，翻軸瓦時(shí)不能傷到軸承絕緣。

●加注潤(rùn)滑油要求

潤(rùn)滑油的更換在很大程度上取決于電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的工況——負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行時(shí)間、工作溫度等。在電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行后，定期檢驗(yàn)，潤(rùn)滑油要否更換主要以檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。一般自潤(rùn)滑軸承的換油周期為4～

6個(gè)月左右；復(fù)合潤(rùn)滑時(shí)為2~3年左右。

●軸承溫度的監(jiān)控

軸承一般要裝鉑熱電阻（PT00），用以監(jiān)視軸承溫度。有時(shí)，盡管軸承溫度沒(méi)有超過(guò)限值，但變化幅度較大時(shí)亦屬不正常，若突然升高較多，應(yīng)停機(jī)檢軸承溫度的整定值應(yīng)選為： 85℃報(bào)警， 90℃切斷。對(duì)于這些方面的要求，有的鋁合金升降機(jī)電機(jī)廠愛(ài)仍按照95℃控制，實(shí)際上存在一定的質(zhì)量隱患。